Hizmetlerimiz – izoistanbul

ZİYARETÇİ SAYISI

Kuyu temel su yalıtım

Kuyu temel izolasyonu yapmadan önce kuyu temel nedir? Bir göz atalım. Kuyu temel insan gücü
ile kazı yapılan ve tek tarafı betonarme perde olarak kullanılan derin kazılarda destekleme
yapılarıdır. Kuyu temel, tek taraflı kalıpların kullanıldığı, iksa yani destekleme kazık sistemi yerine
yapılan bir sistemdir. Yeraltı suyunun fazla olmadığı sert zeminlerde uygulanırlar. Zemin
özelliklerine göre değişiklik göstererek 20-30m derinliğe kadar uygulanabilirler.
Kuyu temel izolasyonu; birden fazla bodrum kata sahip binalar, metro istasyonları, yeraltı depoları
gibi yapılar çokça inşa edilmeye başlanmıştır. Kuyu temel perdeleri doğru şekilde onarılmalı, tek
tek su köprüleri doldurulmalı ve daha sonra betonarme perdeler içinde suya doğru ilerleyip tüm
kılcal çatlaklarda kristal üretebilecek doğru bir kristalize su izolasyon malzemesi ile yalıtılmalıdır.
Gelişen şehirleşme ve nüfus artışı sonucunda büyük şehirlerde arazi sıkıntısı problemini ortaya
çıkartmıştır. Bunun getirisi olarak ta yapılan binalarda yükseklikler baş göstermiş , hem
yükselirken binalar aynı zamanda da aşağı doğru da ilerlemiş, yani bodrumlar da zemin olarak
fazlalaşmıştır.

Dilatasyon uygulaması

Dilatasyon Derzlerinin Yalıtımı (Sıcak Uygulama)
Uygulama yapılacak yüzey kuru ve temiz olmalıdır. Derz cidarları tel fırça, spiral motoru veya
kumlama yoluyla temizlenmelidir. Mümkünse derz boşluğuna basınçlı hava tutulmalıdır. Daha iyi
bir aderans sağlanabilmesi için cidarlar ilk kat C ile astarlanır
Derz dolgusunun uygun derinlikte dökülebilmesi için, derzin tabanına polietilen fitil yerleştirilir ve
sıcaktan etkilenmemesi için üstü kumla örtülür. derz mastiği, yaklaşık 160°C sıcaklığa kadar
ısıtıldıktan sonra karıştırılıp derze dökülür.
Trafiğe maruz kalacak alanlarda üzerine kum serpilir. Yaklaşık 1 saat sonra kullanıma uygundur.
Sıcaklık 180 dereceyi aşarsa veya birkaç kez ısıtılıp soğutulursa ürün evsafını kaybeder ve tekrar
ıslah edilemez. Çift cidarlı özel kazanda veya direkt olarak ocak üzerinde ısıtılabilir.
Dilatasyon Derzlerinin Yalıtımı (Soğuk Uygulama)
Uygulama yapılacak yüzeyler kuru ve temiz olmalıdır. Derz kenarları tel fırça, spiral motoru veya
kumlama yoluyla temizlenmelidir. Mümkünse derz boşluğuna basınçlı hava tutulmalıdır. Derz
yanakları PU Astar ile astarlanır. Derzin fazla derin bölümleri polietilen fitil ile doldurulur. PE fitil
derz genişliğinden %20 daha kalın olmalıdır. Yatay derzlerde DDM 2K, düşey derzlerde ise
tiksotropik HDM 2K kullanılır. Küçük kutuda bulunan sertleştirici ile büyük kovada bulunan ana
malzemenin tamamı homojen bir görünüm alana kadar,ağır devirli matkap ile karıştırılır. Karışım
yaklaşık 30 dakika içinde kullanılmalıdır, aksi taktirde geriye dönüşü olmayan jelleşme
başlayacaktır. Uygulama yapılan alan en az 6-8 saat boyunca sudan korunmalıdır. Gerekli görülen
hallerde bu uygulamanın üstüne dilatasyon bandı monte edilir. Bu işlem için Epoksi Montaj
Macunu kullanılır.

PVC Su İzolasyon Uygulaması

SU DEPOSU İZOLASYONU

Su deponuzda, içme suyuna uygun hijyenik membran ile sızdırmazlık garantisine ne dersiniz?

Su deponuzda PVC membran kaplamayı tercih ederseniz;

Çok hızlı uygulandığından depolarınız günlerce kullanılamaz olmayacaktır.
Su deponuz, ister seramik kaplanmış olsun, ister beton yüzey olarak bırakılmış olsun, isterse farklı bir malzeme ile kaplanmış olsun, her durumda PVC membran uygulatabileceksiniz.
Son kat kaplama olduğundan, tekrar üzerine seramik ya da farklı bir malzeme ile kaplatmaya gerek duymayacaksınız.
Uygulama için su deponuzun kurumasını beklemeyecek, uygulamanın tamamlanmasından sonra hemen su doldurabileceksiniz.
Su deponuz, hijyenik, antimikrobakteriyel, içme suyuna uygun bir malzeme ile kaplanmış olacak, güvenle kullanabileceksiniz.
Kullanacağımız PVC membran çok esnek olduğundan, depremsel hareketlerden ya da yapının oturmasından etkilenmeyecektir. Çok uzun yıllar su deponuzda sorun yaşamayacaksınız.
Su deponuzun temizlik ve dezenfeksiyon periyodu uzayacaktır.
Su deponuz, yapınızın taşıyıcı sistemine zarar vermeyecek, korozyon ya da sızdırma oluşmayacaktır.

Uygulanacak PVC membran kaplama sistemi, adeta, mevcut deponuzun içine ikinci bir depo oluşturma gibi değerlendirilebilir. Nasıl ki evimizdeki çöp kovalarının içine çöp poşeti koyup çöplerimizi bu poşete dolduruyorsak, su deposunda da benzer bir uygulama yapıyoruz. Su deposunun taban ve duvarlarına tamamıyla oturacak şekilde, PVC membran ile bir torba oluşturuyoruz. Suyu da bu torbanın içine doldurmuş oluyoruz. Nasıl ki çöp kovamızda, çöpler torba dışına çıkıp, çöp kovamıza bulaşmıyorsa (maalesef çöp poşetleri çoğu zaman sağlam olmadığından zaman zaman delinip, çöpler karışabiliyor) su deposunda da su, PVC membranın dışına çıkmıyor. Tabii, dışarıdan gelen su da (eğer varsa) deponun içindeki suya karışmıyor.

Nasıl uygulanır:

Su deposu tamamıyla boşaltıldıktan sonra, öncelikle deponun temizliği yapılmakta, ardından yüzey kontrolleri yapılmaktadır.

Yüzeylerde oynak parçalar kaldırılır, tamir harcı ile onarılır, sivri köşeler, çiroz ya da demir parçaları temizlenir, ardından uygulamaya geçilir.

Belirli kottan, (genellikle tavan kotundan ya da max. su seviyesinin 15 – 20 cm yukarısından) uygulamaya başlanır.

PVC membranlar genelde, 2,20 metre eninde, 20 metre boyunda rulolardır. Depo yüksekliğince kesilen membranlar, paslanmaz alüminyum baskı çıtası aracılığıyla serbestçe asılır. (Depo yüksekliğine ya da farklı koşullarda bu yöntem değiştirilebilmektedir) Mekanik sabitleme mutlaka paslanmaz Hilti çivisi ile yapılmaktadır.

Diğer membran, ilk asılan membranın üzerine ortalama 8 – 10 cm bindirilerek, tüm duvarların PVC membran ile kaplanması sağlanır.

Ardından tüm ek yerleri, sıcak hava kaynak makinaları ya da robotları aracılığıyla birbirine kaynatılır. ( Yapıştırma yerine kaynatma kelimesinin kullanılmasının sebebi, bir daha birbirinden ayrılmayacak iki membran elde edilmesidir)

Tabana da serilen PVC membran, düşeyden gelen membranlar ile benzer şekilde birbirine kaynatılır.

Boru ağızları, sistemin en önemli detayıdır. Borular, tamamıyla temizlendikten sonra, boru kenarları poliüretan mastik (yapışma gücü çok yüksek sızdırmaz malzeme) ile sıvandıktan sonra, PVC membran bu boruya geçirilir ve duvardaki PVC membrana kaynatılır. Boru üzerinde yer alan PVC membran ise, paslanmaz kelepçeler aracılığıyla tamamen sıkılarak tam sızdırmazlık sağlanır.

Su deponuzun PVC membran ile izolasyonunu hemen hemen her tür depoya uygulayabilmekteyiz. Su deponuz küçük ya da büyük olabilir, eski ya da yeni yapılmış olabilir. Yüzey, seramik kaplanmış ya da beton yüzey olarak bırakılmış olabilir. Su deponuz bodrum katta ya da bahçede olabilir. Fabrikanın proses suyu deposu ya da yangın suyu deposu olabilir. Hemen her türlü su deposunda çözüm üretebilmekteyiz.

Referanslarımıza, ya da blog yazılarımıza göz atmanızı öneririz.

İslak zemin su izolasyon

ISLAK HACİM SU YALITIM ÇÖZÜMLERİ

(MUTFAK-BANYO-WC-BALKON)

1-BİTÜM ESASLI SÜRME YALITIM UYGULAMASI.

2-POLİÜRETAN ESASLI SÜRME YALITIM UYGULAMASI.

Mutfak, banyo, tuvalet ve balkon gibi ıslak mekanlar genellikle seramik ile kaplıdır. Ancak seramik
uygulaması tek başına su yalıtımı sağlamaz. Su yalıtımı yapılmamış ıslak mekanlarda suyun
döşeme ve duvarlardan sızması komşu bölgelerde bozulmalara yol açabilir. Alçı, ahşap gibi
hassas yüzeylerin su alması ancak pahalı tamiratlar ile telafi edilebilir.Islak mekanlarda yapılacak
uygun bir su yalıtım uygulaması etkin bir yalıtım performansı ve konfor sağlar.

Su-deposu yalıtım

BİTÜM AKRİLİK ESASLI, ABİTÜM ESASLI UYGULAMASI

BİTÜM ESASLI KRİSTALİZE BETON SU YALITIM UYGULAMASI

BİTÜM ve akrilik esaslı, UV dayanımlı, su yoluyla taşınan tuzlara ve atmosferdeki gazlara karşı
etkin bir engel oluşturan, beton ve çimento esaslı yüzeylere içten ve dıştan uygulanan su yalıtım
malzemesidir.

Kullanım Alanları:

· İç ve dış mekanlarda, düşey ve yatay uygulamalarda suyun geldiği yönden,
· Temel yalılıtımlarında.
· İstinat duvarlarında.
· Teraslarda (hafif yük altında üzeri korunmadan kullanılabilir)
· WC, banyo, mutfak ve balkon gibi ıslak hacimlerde.
· Olimpik yüzme havuzlarında.
· İçme ve kullanma suyu depolarında.UV dayanımlı, su yoluyla taşınan tuzlara ve atmosferdeki gazlara karşı etkin bir engel oluşturan, beton ve çimento esaslı yüzeylere içten ve dıştan uygulanan su yalıtım malzemesidir. Kullanım Alanları: · İç ve dış mekanlarda, düşey ve yatay uygulamalarda suyun geldiği yönden, · Temel yalılıtımlarında. · İstinat duvarlarında. · Teraslarda (hafif yük altında üzeri korunmadan kullanılabilir) · WC, banyo, mutfak ve balkon gibi ıslak hacimlerde. · Olimpik yüzme havuzlarında. · İçme ve kullanma suyu depolarında.

Perde beton Pozitif (Dışarıdan) KRİSTEKS Su Yalıtımı

Bu yalıtım tekniğinde, toprağa dayanan betonarme bodrum perde duvarlarına dışarıdan su
girmemesi hedeflenir. Betonarmenin su köprülerinden ve beton çatlaklarından içeriye girebilecek
olan su, su köprülerinin tamir edilmesi ve çift komponentli kristeks malzemenin sürülmesi ile
engellenmiş olur. Betonarmenin üzerinde bir örtü oluşturduğu gibi betonun içinde belli bir
derinliğe kadar kristal üretildiği ve kılcal çatlaklar suya karşı kitlendiği için, bu uygulamanın
şantiye ortamında zarar görme riski çok daha azdır. Dış cephede hem korumaya ihtiyaç
bırakmayan kılcal çatlaklarında kristal üretilmiş bir beton katmanı, hem de beton üzerinde daha
geniş çatlaklara karşı yarı elastik bir katman elde edilmiş olur.
Öncelikle betonarme içinde su köprüsü teşkil edebilecek, tierod delikleri, ahşap takozlar, gergi
demirleri, soğuk derzler, iş derzleri ve segregasyon alanları su geçirimsiz betonarme tamir
harçlarıyla tamir edilir, tıkanır. Daha sonra betonarme duvar ıslatılarak boza kıvamına getirilmiş
olan çift komponentli çimento bazlı kristeks malzemesi duvara sürülür.
Çimento esaslı olan bu tip malzemelerin ham betona temas etmesi gerekmektedir. Uygulama
yapılacak yüzeyde sıva, şap gibi çatlayabilecek ve betonun malzeme ile direk temasını
engelleyecek başka malzemelerin bulunmaması gerekir. Pozitif (suyun geldiği yönden) uygulanan
kristeks malzeme temizlenmiş ve hafif ıslatılmış yüzeye uygulanır.

UYGULAMA ŞEKLİ

1. Öncelikle beton içerisinde oluşan segregasyon bölgeleri sağlam beton bulununcaya kadar
kırılır. Oyuk içleri su ile çok iyi bir şekilde yıkanır ve fazla su bir sünger yardımı ile alınır. Oyuk
içerisine 1 kat kristeks sürülür. Daha sonra oyuk, beton yüzeyine kadar su geçirimsiz antikorrozif
beton onarım malzemesi ile doldurulur.
2. Soğuk derz bölgeleri beton içerisine doğru 3 cm derinlikte açılır, oyuk içi su ile yıkanıp,süngerle
fazla su alındıktan sonra 1 kat kristeks sürülür. Oyuk, daha sonra beton yüzeyine kadar su
geçirimsiz antikorrozif beton onarım malzemesi ile doldurulur.
3. Ankraj demirleri etrafı da aynı yöntemle onarılır. Tie-rod delikleri, gergi demirleri ve ahşap
takozların etrafı 3 cm kadar kırılıp su geçirimsiz antikorrozif beton onarım malzemesi ile
doldurulur.

EDİLMESİ GEREKENLER

* Duvarda sıva bulunmaması gerekmektedir.
* Ayrıca her türlü toz, demir ve ahşap parçaları gibi yüzeyi kirleten malzemelerden arındırılması
gerekmektedir.
* Sürülecek malzemenin direk betona temas etmesi gerekir.

* Uygulama yapılacak yüzeyin önce ıslatılması gerekmektedir.
* Tüm su köprülerinin ( tie-rod delikleri, segregasyon alanları, gergi demirleri, soğuk derzler,
ahşap takozlar) tamirat için belli bir yere kadar kırılıp, su geçirimsiz antikorrozif beton onarım
malzemesi ile doldurulması gerekmektedir.
* Perde zemin birleşimine yaklaşık 6’ya 6 cm’lik su geçirimsiz antikorrozif beton onarım
malzemesi ile pah atılması gerekmektedir.
* Tüm su köprüleri temizlendikten sonra yüzey yeniden ıslatılır ve kristeks (pozitiften) kılavuzda
belirtilen oranlarda karıştırılıp fırça ile uygulanır. İlk katın prizini almasına yakın ikinci kat sürülür.

Perde beton Negatif (İçten) KRİSTALİZE Su Yalıtımı

Amaç: Pozitiften (yani dışarıdan) ulaşılamayan betonarme bodrum perde duvarlarda içeriden
yalıtım yapılması ve demirin korozyondan korunması.
Bu yalıtım tekniğinde betonarme perde duvarlarda kristalize malzemelerle, içeriden (negatiften)
yani suyun geldiği yönün ters yönünden izolasyon yapılır. Hedef, hem dışarıdan içeriye nüfuz
eden suyu kesmek, içeride kuru bir ortam sağlamak, hem de betonarmenin içerisinde kristalize
malzemenin suya doğru gitmesiyle ve çatlaklarda kristallerin üremesiyle, demir donatıyı
korozyondan paslanmaktan korumaktır.
Öncelikle betonarme içinde su köprüsü teşkil edebilecek, tierod delikleri, ahşap takozlar, gergi
demirleri, soğuk derzler, iş derzleri ve segregasyon alanları su geçirimsiz betonarme tamir
harçlarıyla tamir edilir, tıkanır. Daha sonra betonarme duvar ıslatılarak boza kıvamına getirilmiş
olan kristalize malzemesi duvara sürülür.
Çimento esaslı olan bu tip malzemelerin ham betona temas etmesi gerekmektedir. Uygulama
yapılacak yüzeyde sıva, şap gibi çatlayabilecek ve betonun malzeme ile direk temasını
engelleyecek başka malzemelerin bulunmaması gerekir. Negatif (suyun geldiği yönün tersinden)
uygulanan kristalize malzeme temizlenmiş ve hafif ıslatılmış yüzeye uygulanır.

Öncelikle beton içerisinde oluşan segregasyon bölgeleri sağlam beton bulununcaya kadar kırılır.
Oyuk içleri su ile çok iyi bir şekilde yıkanır ve fazla su bir sünger yardımı ile alınır.Oyuk içerisine 1
kat kristalize sürülür. Daha sonra oyuk, beton yüzeyine kadar (su geçirimsiz antikorrozif beton
onarım malzemesi) ile doldurulur.
Soğuk derz bölgeleri beton içerisine doğru 2-3 cm derinlikte açılır, oyuk içi su ile yıkanıp,süngerle
fazla su alındıktan sonra 1 kat kristalize sürülür. Oyuk, daha sonra beton yüzeyine kadar beton
onarım harcı ile doldurulur.
Ankraj demirleri etrafı da aynı yöntemle onarılır. Tie-rod delikleri, gergi demirleri ve ahşap
takozların etrafı 3 cm kadar kırılıp beton onarım harcı ile doldurulur.
Onarım işlemleri bitirildikten sonra, beton su ile çok iyi bir şekilde yıkanır. Kristalizehazırlanır ve
yüzeye 1 kat sürülür. İlk kat prizini almaya başladığında fakat henüz taze iken 2.kat sürülür.

*DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN KONULAR Duvarda sıva bulunmaması gerekmektedir.
Zeminde şap bulunmaması gerekmektedir. Ayrıca her türlü toz, demir ve ahşap parçaları gibi
yüzeyi kirleten malzemelerden arındırılması gerekmektedir.
Sürülecek malzemenin direk betona temas etmesi gerekir.
Uygulama yapılacak yüzeyin önce ıslatılması gerekmektedir.
Tüm su köprülerinin ( tie-rod delikleri, segregasyon alanları, gergi demirleri, soğuk derzler, ahşap
takozlar) tamirat için belli bir yere kadar kırılıp, beton onarım harcı ile doldurulması
gerekmektedir.
Perde zemin birleşimine yaklaşık 6’ya 6 cm’lik onarım harcı ile pah atılması gerekmektedir.
Tüm su köprüleri temizlendikten sonra yüzey yeniden ıslatılır ve kristalize (negatiften) belirtilen
oranlarda karıştırılıp fırça ile uygulanır. İlk katın prizini almasına yakın ikinci kat sürülür.
Uygulama yaparken dikkate alınması gereken şey uygulamanın sadece su gelen yere değil tüm
zemine veya tüm duvara uygulanması gerekmektedir. Çünkü bir yerden gelen su kesildiğinde
betonun içinde yürür ve bulduğu ilk yoldan çıkar.

Poliüretan Enjeksiyon

TOPRAK TEMASLI YAPILARDA NEGATİF SU BASINCINA KARŞI UYGULAMASI

Yapıların uzun ömürlü olabilmesi için, yapıları taşıyan temel demir donatıların dış etkilerden (Su,
nem, ısı farklılıklarından )korunması gerekmektedir. Korunmadığı takdirde taşıyıcı demir donatılar
korozyona (paslanmaya ) maruz kalarak mukavemet değerlerini, deprem vs gibi doğal afet ve
benzeri hareketlenmeler neticesinde kopma kırılma değerleri düşerek yapıları taşıyamaz hale
gelirler. Bu nedenle yapılarda özellikle yapıların toprak temaslı olan bölgelerinde yapılacak su
yalıtımı bina veya bina duvarları içerisinde suyu bir yerden bir yere nakletmek (drenaj) olmamalı,
suyun bina ile temasını kesmek olmalıdır.
Enjeksiyon uygulaması beton yapısının içine işleyen bir uygulama olduğu ve beton içindeki irili
ufaklı tüm boşlukları (buna demir donatılar ile beton arasındaki bulunan boşluklar da dahil olmak
üzere ) doldurduğu için demir donatıların da korozyona uğramasını engeller ve binanın bir su
problemi nedeni ile ömrünün kısalmasına mani olur. Ayrıca binalarda tipik olarak gözlenen
özellikle zemin katlarda toprak içindeki nemi kapiler olarak düşey yönde çekmesine de, yapının
duvar ve zemininin toprakla olan teması kesildiğinden mani olur.

ENJEKSİYON UYGULAMA SİSTEMİ

Suyu kesmek ve çatlakları doldurmak için yüksek derecede reaktif, tek komponentli poliüretan
enjeksiyonu.

Kullanım Yerleri

1.Toprak temaslı Brüt beton hacimlerinde negatif yönden gelen su akışını kesmek için.
2.Tünellerde aynada yapılan enjeksiyon uygulamaları.
3.Kaya stabilizasyonu.
4.Beton ya da taş yüzeylerde.
5.Su depoları.
6.Yüzme havuzları.
7.Asansör kovaları.
8.Kanalizasyon su arıtma sistemleri.
9.İskele ya da rıhtım duvarları.
10.Yapı temelleri.
Madenlerde oluşabilecek çatlak ve boşlukların dolgu ve kaplama uygulamalarında Boru kanat
birleşim noktalarında contalama sonrası olası sızıntılara karşı kullanıma uygundur.

ENJEKSİYON İMALAT İŞLEM BASAMAKLARI

A- YÜZEY HAZIRLIK UYGULAMASI:

Kırım, Söküm, Tamirat
B- ENJEKSİYON:

Ulaşılamayan bölgelere yapılan poliüretan enjeksiyon ile çimento enjeksiyonu
C- SU YALITIMI UYGULAMASI:

Son kat su yalıtımı uygulaması

ENJEKSİYON UYGULAMA ÖNCE VE SONRASI YÜZEY HAZIRLIK İŞLEMLERİ

Yüzey hazırlık çalışmaları; kırım ve tamirat olmak üzere genel olarak ikiye ayrılır. Yüzey hazırlık
işlemlerinde genel prensip yüzeyi uygun hale yani bütün beton yüzeyini eşit derecede mukavim
hale getirmek ve kullanılacak yapı kimyasallarına uygun hale getirmektir
Kırım uygulamasında duvar yüzeylerinde uzun süre zarfında toprakdan suyu çekmiş ve
mukavemetsiz hale gelmiş olan sıva beton vs yüzeyler uygun mekanik yöntemlerle kırılır.
Bu kırım esnasında eğer bu yüzeyler brüt beton ise üzerlerindeki zayıflıklar varsa zayıf sıva
tabakası kırılır. Bu yüzeyler eğer tuğla biriket vs gibi yığma yapı ise üzerindeki zayıf sıvalar bu
katlara kadar kırılır.
Kırımlar tamamen bitirildikden sonra bu yüzeyler üzerine su geçirimsiz (kapiler etkileri durduran
veya minumuma indirgeyen)ve yeraltı suları ile beraber taşınan sülfat ve benzeri kimyasallara
karşı dayanımlı ürünler ile tamamen sıvanır. Köşe dönüş vs kritik bölgelerde kırımlar daha hassas
ve bir miktar diğer kırımlara göre derinleştirilerek yapılmıştır ve bu bölgelere de gene tamirat
yapılır.
Enjeksiyon sonrası yüzeylere bir nevi ne olur olmaz tabiri ile son kat, esnek, tek bileşenli, negatif
su basıncına dayanıklı, bir film kalınlığı oluşturabilen sürme esaslı su yalıtımı uygulaması yapılır.
Yüzey hazırlık çalışmalarının lokal uygulanmaması, yani sadece problem görülen yüzeylerden
yüzeylerle kısıtlı kalmadan daha geniş alanlarda tatbik edilmesi gerekir. Ne kadar genişletilmesi
gerekeceği uzman uygulamacı firmamız teknik elemanları tarafından tesbit edilmelidir.

POLİÜRETAN ENJEKSİYON

Bir tür polimerdir.Ürünleri üretan olarak adlandırılmaktadır.
Isosyonat ve alkol reaksiyonundan elde edilen poliüretan, yüksek dayanımlı yapıştırıcılar, sentetik
fiberler plastik ve benzeri yapımında kullanılmaktadır.
1957 yılında ABD tarafından geliştirildi ve farklı alanlarda kullanılmaya başlandı.
Su izolasyon ürünleri poliüretandan üretilmektedir.
Poliüretan Enjeksiyon Nedir
Beton ve doğal yapılardaki kılcal çatlaklar, dezler ve küçük –büyük boşluklarda oluşan su
kaçakları ve su sızıntılarını kesmek amacıyla polimer malzemenin su kaçağı olan alana belirli
metotlarla uygulanmasıdır.Su ile birleşmesinde 10-40 kat kadar genişleyen kimyasal, çatlakların
kapatılmasında,esnek tamirlerde, yapının yalıtımında su sızıntı ve kaçakların çözümünde kullanılır

Poliüretan Enjeksiyon Sisteminin Özellikleri ve Avantajları

*Her hava koşulunda yüksek esnek yapıya sahiptir.
*Su sızdırmazlığında önemli bir çözüm aracıdır.
*Çevreye zararsızdır, solvent içermez.
*Islak ve kuru zeminlerde yapışma özelliği vardır.
*Çok çabuk penetre olduğundan hızlı çözüm olanağı sunar.
*Betonu ya da yapıyı ve varsa donatıyı su ve nemin olumsuz etkilerinden korur.
*Diğer yalıtım malzemelerinin aksine yalıtımı yüzeysel değil de suyun beton içinde var olmasını engellemektedir.
Polüretan Enjeksiyon Kullanım Alanları
*Tüm yapılarda su kaçak ve sızıntının önlemesinde suyun geldiği yönden müdahele edilmeyecek
durumda olan tüm beton ve yapılarda.
*Baraj, hes, su depoları, yüzme havuzları ve benzeri su barındıran her yapının izolasyonunda.
*asansör kuyusu su yalıtımı .
*Dışardan müdahele edilemeyen temel,kolon,kiriş ve perde beton yalıtımlarında kullanılmaktadır.
Poliüretan Enjeksiyon Sistemi Nasıl Yapılır
Su sızıntılarının oluştuğu alandaki boşluk ve çatlaklara enjekte edilmesiyle uygulanır.
Basınçlı makine ve aparatları ile yapı veya beton içine enjeksiyon yapılan malzeme uygulama alanı
içinde sıkışır ve kısa süreli reaksiyona girer.

Asansör Kuyusu su izolasyon

Asansör Çukurlarında Negatif (içten) Su Yalıtım Uygulaması

Bu yalıtım tekniğinde su alan asansör çukurları kristalize malzemelerle, içeriden (negatiften) yani
suyun geldiği yönün ters yönünden izolasyon yapılır. Hedef, hem dışarıdan içeriye nüfuz eden
suyu kesmek, içeride kuru bir ortam sağlamak, hem de betonarmenin içerisinde kristalize
malzemenin suya doğru gitmesiyle ve çatlaklarda kristallerin üremesiyle, demir donatıyı
korozyondan paslanmaktan korumaktır. Öncelikle betonarme içinde su köprüsü teşkil edebilecek,
tierod delikleri, ahşap takozlar, gergi demirleri, soğuk derzler, iş derzleri ve segregasyon alanları
su geçirimsiz betonarme tamir harçlarıyla tamir edilir, tıkanır. Daha sonra betonarme duvar
ıslatılarak boza kıvamına getirilmiş olan kristalize malzemesi duvara sürülür. Çimento esaslı olan
bu tip malzemelerin ham betona temas etmesi gerekmektedir. Uygulama yapılacak yüzeyde sıva,
şap gibi çatlayabilecek ve betonun malzeme ile direk temasını engelleyecek başka malzemelerin
bulunmaması gerekir. Negatif (suyun geldiği yönün tersinden) uygulanan kristalize malzeme
temizlenmiş ve hafif ıslatılmış yüzeye uygulanır.

UYGULAMA ŞEKLİ.

1. Öncelikle beton içerisinde oluşan segregasyon bölgeleri sağlam beton bulununcaya kadar
kırılır. Oyuk içleri su ile çok iyi bir şekilde yıkanır ve fazla su bir sünger yardımı ile alınır. Oyuk
içerisine 1 kat kristalize sürülür. Daha sonra oyuk, beton yüzeyine kadar su geçirimsiz antikorrozif
beton onarım malzemesi ile doldurulur.
2. Soğuk derz bölgeleri beton içerisine doğru 3 cm derinlikte açılır, oyuk içi su ile yıkanıp,süngerle
fazla su alındıktan sonra 1 kat kristalize sürülür. Oyuk, daha sonra beton yüzeyine kadar su
geçirimsiz antikorrozif beton onarım malzemesi ile doldurulur.
3. Ankraj demirleri etrafı da aynı yöntemle onarılır. Tie-rod delikleri, gergi demirleri ve ahşap
takozların etrafı 3 cm kadar kırılıp su geçirimsiz antikorrozif beton onarım malzemesi ile
doldurulur.
4. Onarım işlemleri bitirildikten sonra, beton su ile çok iyi bir şekilde yıkanır. Kullanım kitapçığında
belirtilen şekilde kristalize malzeme hazırlanır ve yüzeye 1 kat sürülür. İlk kat prizini almaya
başladığında fakat henüz taze iken 2. kat sürülür.

DİKKAT EDİLMESİ GEREKENLER.

· Asansör çukuru döşemesinin kesinlikle demir donatılı ve kenar perdelerden filiz alınarak
dökülmüş bir betonarme döşeme olması gerekir.
· Duvarda sıva bulunmaması gerekmektedir.
· Zeminde şap bulunmaması gerekmektedir. Ayrıca her türlü toz, demir ve ahşap parçaları gibi
yüzeyi kirleten malzemelerden arındırılması gerekmektedir.
· Sürülecek malzemenin direk betona temas etmesi gerekir.
· Uygulama yapılacak yüzeyin önce ıslatılması gerekmektedir.
· Tüm su köprülerinin ( tie-rod delikleri, segregasyon alanları, gergi demirleri, soğuk derzler,
ahşap takozlar) tamirat için belli bir yere kadar kırılıp, su geçirimsiz antikorrozif beton onarım
malzemesi ile doldurulması gerekmektedir.
· Perde zemin birleşimine yaklaşık 6’ya 6 cm’lik su geçirimsiz antikorrozif beton onarım malzemesi
ile pah atılması gerekmektedir.
· Tüm su köprüleri temizlendikten sonra yüzey yeniden ıslatılır ve kristalize (negatiften) kılavuzda
belirtilen oranlarda karıştırılıp fırça ile uygulanır. İlk katın prizini almasına yakın ikinci kat sürülür.
· Uygulama yaparken dikkate alınması gereken şey uygulamanın sadece su gelen yere değil tüm
zemine veya tüm duvara uygulanması gerekmektedir. Çünkü bir yerden gelen su kesildiğinde
betonun içinde yürür ve bulduğu ilk yoldan çıkar.

Havuz yaıtım uygulaması

Bu yalıtım tekniğinde, yüzme havuzunun içindeki suyun dışarıya kaçmaması ve aynı zamanda
toprağa dayanan havuz perdelerinden ve zemininden içeriye su girmemesi hedeflenir. Perdelerde
ve döşemede su köprülerinden ve beton çatlaklarından içeriye girebilecek olan su, su köprülerinin
tamir edilmesi ve çift komponentli kristalize malzemenin sürülmesi ile engellenmiş olur.
Betonarmenin üzerinde bir örtü oluşturduğu gibi betonun içinde belli bir derinliğe kadar kristal
üretildiği ve kılcal çatlaklar suya karşı kitlendiği için, bu uygulamanın şantiye ortamında zarar
görme riski çok daha azdır. Havuzun içerisinde şap ve sıva işleri öncesi izolası yapılır. Üç kat fileli
olmak üzere su yalıtımı sağlanır.

Otopark Üstü (pEYZAJ) Su Yalıtım

1-BİTÜM ESASLI SÜRME YALITIM UYGULAMASI. (%115 ESNEK)

2-POLİÜRETAN SÜRME YALITIM UYGULAMASI. (%400 ESNEK)

3-BİTÜMLÜ MEMBRAN ESASLI YALITIM UYGULAMASI.

4-PVC MEMBRAN ESASLI YALITIM
UYGULAMASI.

Teras ve Otopark su yalıtımı açısından yüksek risk taşıyan bölgelerdir. Uygulama detayı,
ortamdaki su basıncına, zeminin yapısına, yapıdan beklenen hareketlere, ürünün üzerine gelecek
olası yüklere ve iklim koşullarına göre belirlenmelidir.

Temel Bohçalama

bitüm esaslı çift kompenatlı
Zemin suyu içerisinde bulunan sülfatlar, temel betonuyla kimyasal reaksiyonlara girerek beton
kompozisyonunun bozulmasına neden olur. Bu da yapı ömrünü ve dayanımını olumsuz yönde
etkiler. Ayrıca yapıya sızan su, yapıların taşıyıcı kısımlarındaki donatıları korozyona uğratarak
kesitlerinin azalmasına ve yük taşıma kapasitesinin ciddi miktarda düşmesine neden olur. Temel
Bohçalama Su Yalıtımı, yapıyı bu zararlı etkilere karşı korumak üzere yapılır.

Gızlı Dere Su Yalıtım

Gizli dere, çatı örtüsünün üzerine yağan yağmur ve kar suyunu toplayarak iniş borularına kanalize
etmeye yarayan oluk biçiminde ki dere benzeri kanallardır. Gizli dere su yalıtım uygulamaları, çatı
sistemlerinin izolasyonunda ki en önemli uygulamalardan biridir.

Gizli dere su yalıtımında en çok yaşanan sorun, köşe, kenar ve dip noktalarda yaşanan akıntı
problemidir.

Gizli dere su yalıtım uygulamalarında verimli bir çözüm sağlamak için en önemli faktörlerden biri
zemin hazırlığıdır. Gizli dere yüzeyinde su birikintisi olmaması gerekmektedir. Bu sebeple köşe
noktalara yapısal tamir harcı ile pahlanması veya pah bandı kullanılarak pah uygulaması
yapılmalıdır. Gizli dere su yalıtımı öncesinde, yağmur suyunun birikme yapmadığını test
edilmelidir.

Gizli dere su yalıtım uygulamalarında; Uygulama alanının zorluğu, fazla detaylı olması.. gibi
sebepler işçilik hatalarından kaynaklı su yalıtım problemlerine yol açmaktadır. Aynı zamanda Gizli
derelerde yapılacak yalıtım, güneşin zararlı UV ışınlarına ve sert atmosfer koşullarına dayanıklı
olmalıdır. Kullanılacak malzeme, sıcak-soğuk farklarından dolayı uygulandığı zeminde meydana
gelecek hareketleri karşılayacak kadar da elastik yapıda olmalıdır.
Çatı gizli dere izolasyonu farklı malzemelerle ve farklı tekniklerle gerçekleştirilebilen bir işlemdir. Önemli olan uygulama yapılacak yüzeyin cinsi, uygulama zamanı, hava durumu.. gibi fiziki
durumlara göre seçilecek en uygun yöntemin belirlenmesidir.
Gizli dere izolasyonu kristalize sürme izolasyon, poliüretan esaslı su yalıtım ürünleri, likit
membran, sürme esaslı su yalıtımı ve bitümlü membran ile bohçalama tekniği gibi çok sayıda
farklı su yalıtım ürünleri ve teknikleri kullanılarak çözüm sağlanabilir.
Su yalıtım uygulaması yapılan gizli derelerde uzun ömürlü ve çözüm odaklı bir yalıtım sistemi
sağlanması adına Uzman kadromuzla sizlere en iyi hizmeti vermek için ücretsiz keşif hizmeti
vermekteyiz.

ISI Yalıtım Sprey Poliüretan Köpük

Sprey Poliüretan Köpük Nedir? Nerelerde ve Nasıl Kullanılır?

Sprey poliüretan köpük, püskürtme usulüyle uygulanan bir ısı ve ses yalıtım ürünüdür. Özel donanım ekipmanlar aracılığıyla ilgili yüzeye püskürtme şeklinde uygulanan yalıtım malzemesidir. Her yüzeye pratik şekilde uygulanabilirliği ve yüksek ısı izolasyonu oluşturması nedeniyle yaygın olarak kullanılır.

Tüm projeler için uzman personellerimiz tarafından mobil sistemler vasıtasıyla ilgili yüzeylere püskürtme tekniğiyle uygulanır. Sprey poliüretan köpük ürünü sıvı formdaki püskürtmenin ardından ortalama 10 dakikalık bir sürenin ardından sertleşme sağlar. Sıvı formda uygulanıyor olması, sertleşmenin ardından boşluksuz ve yekpare bir bütünlük oluşturur. Özel ekipmanlar kullanarak yerine getirdiğimiz uygulamalarda yüksek basınç oluşturulur. Böylelikle uygulama yüzeyindeki en ufak gözeneklerin dahi dolması sağlanır. Kısa sürede havayla reaksiyona girerek genleşme ve sertleşme yaşayan sprey poliüretan köpük, yüksek kalitede ısı ve ses yalıtımı oluşturur.

Sprey poliüretan köpük, birleştirme veya gözenek oluşumu gibi etkenlere sahip olmadığından dinamik seviyede ısı köprüsü oluşumunu engelleyerek, sızdırmazlık özelliği kazanır.

Yüzey uygulamalarında kullandığımız sprey poliüretan köpük yoğunluğu “40 dansite” seviyesindedir. Sprey poliüretan köpük ısı iletkenlik değeri “0.017” seviyesinde olduğundan, ısı yalıtımı malzeme alternatifleri arasında en iyi ısı yalıtım malzemesi konumunda bulunur. Yangına dayanıklılık göstergesi niteliğinde(DIN4102) malzeme, yangın derecelendirmesinde B2 yanmazlık kategorisinde yer alır.

Reaksiyon neticesinde kazandığı gözeneksiz yekpare formu sayesinde su geçirmezliği özelliği de kazanır. Ses geçişini minimalize etmesiyle ciddi bir ses yalıtım özelliğini uygulandığı yüzeye kazandırır.

Uygulama pratikliği, ısı ve ses yalıtımında yüksek başarısı ve su geçirmezlik özelliğiyle sprey poliüretan köpük hayatınıza konfor getiriyor. Sprey poliüretan köpük uygulaması hem en verimli uygulama standartlarını yakalamanızı hem de ısı ve ses yalıtımında maliyetlerinizi düşürmenize yardımcı oluyor.

Su, ısı ve ses izolasyonu noktasında işlevselliğinin yüksek olması çatı izolasyon köpük uygulaması çözümlerini pratikleştirir. Eski teknikte uygulanan çatı yalıtım uygulamalarında olduğu gibi komple çatının sökülmesini gerektirmez. Çatınız ister ahşap, ister de beton olsun fark etmeksizin sprey poliüretan uygulaması ile yalıtım için en iyi sonuçları elde edebilirsiniz.

Her yüzeye uygulanabilirliği sayesinde başta yapı projeleri olmak üzere oldukça geniş kullanım alanına sahiptir. Çatı yalıtımı, boşluk doldurma gibi pek çok işlev doğrultusunda kullanıma uygundur. Kaliteli kimyasal bileşenlere sahip sprey poliüretan köpük 70% oranına varan enerji tasarrufu sağlamaktadır.

Isı ve ses yalıtım uygulamaları için hizmet sunan firmamız İstanbul Avrupa Yakası ilçesi ”Goaziosmanpaşa” merkezli olarak faaliyet göstermektedir. İstanbul geneline hizmet veren firmamız, Türkiye’de önemli bir derece olan “Sprey Poliüretan Poliüre Derneği(SPRD) üyesidir. Tüm hizmetlerimiz “TSEN 14315-1” standartlarına uygun olarak sunulmaktadır. Ürün uygulamalarından güvenle faydalanabileceğiniz “TSEN 13501-1 Yanmazlık Sertifikası” sahibiyiz. Sprey poliüretan köpük ürünü temelindeki tüm hizmetlerimizde ürünün üretici ülkesine ait sertifikalar ile kalite belgelendirmesi sağlamaktayız.

polyurea püskürtme su yalıtım

Gelişmiş Polyurea Su Yalıtım ve Kaplama Sistemleri

Polyurea kaplama teknolojisi, su yalıtımı ve koruyucu kaplama uygulamalarında kullanılan geleneksel olanlardan daha yeni ve gelişmiş bir sistem oluşturmaktadır.

Ancak bu yeni bir teknoloji değil. Aslında, neredeyse otuz yıldır kullanılıyor ve kullanılıyor.

Teknoloji, bir izosiyanat bileşeninin amino karışımı ile reaksiyonuna dayanmaktadır. İzosiyanat aromatik veya alifatik bileşimde olabilir. Bu reaksiyon hızlıdır, birkaç saniye içinde tamamlanmaya başlar, bu nedenle uzman bir uygulama ekibi tarafından özel karıştırma ve uygulama ekipmanı kullanılmasını gerektirir.

Tüm Polyurea bazlı ürünlerin önemli avantajları-özellikleri

Ultra hızlı kürleşme. Hizmete veya daha sonraki işlemlere dönüş, geleneksel kaplamalardan çok daha hızlı gerçekleşir. Jel süresine saniyeler içinde ulaşılır ve birkaç dakika sonra yaya trafiğine izin verilir, böylece tesis bir günden daha kısa sürede tekrar kullanılabilir hale gelir.
Etkileyici kimyasal direnç ve uzama, gerilme mukavemeti, yırtılma mukavemeti, aşınma direnci ve çatlak köprüleme yeteneği gibi olağanüstü mekanik özellikler . Ulaşılabilir fiziksel özellikler söz konusu olduğunda neredeyse hiçbir kaplama Polyurea ile karşılaştırılamaz.
Uygulama sırasında neme duyarsızlık. Polyurea hidrolitik olarak stabildir, bu nedenle bağıl nem veya artık nemin yapışma veya kaplama performansı üzerinde çok az etkisi vardır veya hiç etkisi yoktur. Sıcaklık değişimlerine karşı termal kararlılık. Hava değişiklikleri kaplama performansını veya yapışma özelliklerini neredeyse hiç kaybetmez.
Solventsiz ,% 100 katı formülü içerir. Polyurea ürünleri çevre dostu olarak kabul edilir.
Özel iki bileşenli, yüksek basınçlı ve sıcaklık püskürtme makinesi ile hızlı uygulanır.
Sertleştikten sonra monolitik, eksiz membran. Polyurea membranlar, ağır mekanik veya kimyasal yüklere bile yüksek dirence sahiptir. Ayrıca bu membranlar buhar geçirgendir ve nem birikimini önler.
Dikey ve eğimli yüzeylere de uygulanabilir. Karmaşık mimari yapılar ve detaylar, sarkmadan hemen hemen istenilen her kalınlıkta kaplanabilir.
Tek geçişte nispeten sınırsız uygulama kalınlığı .
Çok çeşitli yüzeylere (beton, metaller, ahşap vb.) Yüksek nem ve aşırı sıcaklıklarda bile iyi yapışma.
Sprey polyurea nerelerde kullanılır

• Teras çatılarda.

• Su depolarında.

• Köprü platformlarında.

• Sulama kanallarında.

• Havuzlarda.

• Temellerde.

• Dilatasyonlarda.

• Dış cephelerde.

• Zemin kaplamalarında.

• Araç kasa kaplamalarında.

• Teras ve balkonlarda.

• Metal veya beton çatı derelerinde.

• Banyo ve ıslak hacimli alanlarda.

• Poliüretan yalıtım köpükleri üzerine.

• Oto parklarda.

Not
Tüm Polyurea membranlar UV radyasyonuna maruz bırakılmamalıdır. Bu durumlarda, Alfatik yağlı boya gibi son kat olarak UV’ye dayanıklı bir koruyucu kaplama önerilir.

Çatı teras -bahçe teras

Betonarme ve fayans Teraslarda Pozitif (üstten) Fileli ve Filelisiz Kristalize Su Yalıtımı.
Bu yalıtım tekniğinde, teras çatılarda, balkon teraslarda ve garaj üzeri peyzaj altı teraslarda,
betondan su geçişi engellenemek üzere izolasyon yapılır. Döşemede su köprülerinden ve beton
çatlaklarından içeriye girebilecek olan su, su köprülerinin tamir edilmesi ve çift komponentli
kristalize malzemenin fileli olarak uygulanması sonucu engellenmiş olur. Betonarmenin üzerinde
bir örtü oluşturduğu gibi betonun içinde belli bir derinliğe kadar kristal üretildiği ve kılcal çatlaklar
suya karşı kitlendiği için, bu uygulamanın şantiye ortamında zarar görme riski çok daha azdır.
Teras izolasyonu bitirildikten sonra, üzerine şap, dolgu veya fayans seramik kaplama işleri
kolaylıkla yapılır. Döşemede su köprüsü teşkil edebilecek, ahşap takozlar, soğuk derzler, iş
derzleri, plastik rötre çatlakları ve segregasyon alanları su geçirimsiz betonarme tamir harçlarıyla ve sıvı polimerlerle tamir edilir, tıkanır. Daha sonra beton teras ıslatılarak boza kıvamına getirilmiş
olan çift komponentli çimento bazlı kristalize malzemesi bir kat olarak uygulanır, file yatırılır ve
ikinci kat sürülür. Çimento esaslı olan bu tip malzemelerin ham betona temas etmesi
gerekmektedir. Uygulama yapılacak yüzeyde şap gibi çatlayabilecek ve betonun malzeme ile
direk temasını engelleyecek başka malzemelerin bulunmaması gerekir. Pozitif (suyun geldiği
yönden) uygulanan kristalize malzeme temizlenmiş ve hafif ıslatılmış yüzeye uygulanır.

UYGULAMA ŞEKLİ

1. Öncelikle beton içerisinde oluşan segregasyon bölgeleri sağlam beton bulununcaya kadar
kırılır. Oyuk içleri su ile çok iyi bir şekilde yıkanır ve fazla su bir sünger yardımı ile alınır. Oyuk
içerisine 1 kat kristalize sürülür. Daha sonra oyuk, beton yüzeyine kadar su geçirimsiz antikorrozif
beton onarım malzemesi ile doldurulur.
2. Soğuk derz bölgeleri beton içerisine doğru 3 cm derinlikte açılır, oyuk içi su ile yıkanıp,süngerle
fazla su alındıktan sonra 1 kat kristalize sürülür. Oyuk, daha sonra beton yüzeyine kadar su
geçirimsiz antikorrozif beton onarım malzemesi ile doldurulur.
3. Ahşap takozların etrafı 3 cm kadar kırılıp su geçirimsiz antikorrozif beton onarım malzemesi ile
doldurulur.
4. Teras betonu enkesiti boyunca inen çatlaklar sıvı polimer emdirilerek tıkanır.
5· Tüm su köprüleri temizlendikten sonra yüzey yeniden ıslatılır ve kristalize (pozitiften) kılavuzda
belirtilen oranlarda karıştırılıp fırça ile uygulanır. Alkali dayanımlı file yatırılır, ilk katın prizini
almasına yakın ikinci kat sürülür.